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液压机常识

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液压机常识

辅助装置提升封头液压机效率减少劳作时间

来源:郑州鑫和机器制造有限公司  2018-01-11 10:18  
导读:多年来,郑州鑫和已设计并制造了各种型式的 封头液压机 ,包括有轨和无轨的,而现代化的、完善的有轨锻造操作机,这种十分灵活的锻造操作机,可以使古老的锻工技巧应用于现代化的锻造过程,并同时得到很高的锻件精度、很高的生产速度及锻件质量。 封头液压机...
      多年来,郑州鑫和已设计并制造了各种型式的封头液压机,包括有轨和无轨的,而现代化的、完善的有轨锻造操作机,这种十分灵活的锻造操作机,可以使古老的锻工技巧应用于现代化的锻造过程,并同时得到很高的锻件精度、很高的生产速度及锻件质量。
     封头液压机辅助装置的配置对发挥锻造掖压机组的效率,缩短辅助工作时间,减轻工人的体力劳动,提高锻件的产量和质量都有重要影响。各种日益完善的抽助装置的配合,可以使液压机的非工作时间减少到址小。
      锻造操作机与锻造液压机配合使用,因此它的性能应能适应于液压机的高速动作。为此,操作机一般由两大基本部件组成,即钳杆部件(包括夹紧机构)与具有在轨道上滚动车轮的车架部件。这两个部件可以互相独立地动作,形成所谓‘双动操作’。
     “双动操作”的特点,在于工件与钳杆部件可以单独地快速移动,而与车架的速度无关.在锻造时,当工件被压力机上、下砧夹住时,车架可进行为下一锻造工步所预选的前进或后退运动,此时钳杆部件相对于车架有一定量的相对移动。
       钳杆部件通过连杆机构悬挂于车架上,钳杆的各种动作由液压缸来实现,而钳杆和车架的动作大小,均可在液压机操作台上自动控制,这些动作包括:钳头夹紧,钳杆提升,钳杆转动,钳杆摆动,钳杆侧移,钳杆倾斜,钳杆回程,钳杆高度调整;车架纵向移动,实际.LV当车架纵向行走时,如果需要的话,钳杆可同时侧摆一个角度、倾斜一个角度、侧移、垂直升降或夹持后旋转。
      由于操作机通过齿轮齿条传动,具有确定的运动,因此,在每一台液压机行程之间,车架可以移动一个确定的距离,而不像无轨式操作机那样,车轮有可能在地面上打滑通过数值控制系统,操作机可以与液压机完善地联动,如同一台机器一样。在联动时,当压力机每一行程后,在预选的时间增最内,送进或旋转工件。
      当上砧一抬起,钳杆及工件立即迅速移回到原来位置,以配合车架的上述预选移动。由于在锻造时精确地控制了工件的移动,同样,如钳杆侧摆某一角度时,同时能侧移。它们的移动及旋转动作可以由控制台上的操纵手柄来控制,从而保证了锻件比较小的公差及较好的金相结构。通过齿轮齿条传动而使车架具有确定的运动,因而锻件的位置就可以控制并进行侧最,即锻件在长度方向的尺寸是可以控制并进行度M的。
     钳杆部件在液压机工作行程时可以随之下降,面在每“工作行程之后,钳杆与工件又在液压作用下回到原来的预it高度,这样可以在液压机压下深度很深时,避免工件弯曲及防止操作机过载。钳口夹紧力的大小可以调节,以保证小工件不会被过大的夹紧力所夹坏。
    在主要是开坯的锻工车间中,产品主要是轴类和板材,则往往一台锻造液压机配两台有轨操作机,左右各一台,每台操作机均可单独与液压机自动联动。两台操作机之间也可以联动.使用两台操作机时,可以在每一个道次中将钢锭沿全长进行锻造,即由第二台操作机夹持钢锭已锻好的一端,从而可进行原来夹持端的锻造。
         所有上述动作均可单独实现,并且能互相结合、同时进行。例如,当钳杆倾斜某一角度时,可以在保持此倾角时进行提升,并自动地同步进行,由于采用了两台操作机,可减少再次加热及辅助工作时间,并减少了长棒料的机械加工时间。
   
本文来自鑫和硫化机网,鑫和液压机网:更多资料了解请访问此网,转载请注明出处!
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